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中国冶金报:马钢4号高炉荣获全国节能降耗“创先炉”称号

2019年08月30日 来源:中国冶金报 作者:程军 浏览: 打印 分享到:

  日前,2018年度“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”结果揭晓。马钢炼铁总厂4号高炉获3000立方米-4000立方米级别“创先炉”荣誉称号。

  据了解,为认真贯彻落实党中央、国务院关于大力推进生态文明建设的决策部署,促进钢铁企业节能降耗,推动钢铁企业提质增效和转型升级,中国机械冶金建材工会与中国钢铁工业协会已连续多年组织开展“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”。该竞赛对大高炉、大转炉、大烧结机等重点耗能设备的节能减排技术指标的综合评价,反?#31216;?#22312;同行业中的水平和技术进步。

  4号高炉自建设以来作为结构调整、转型升级的一项重点工程,建成投产后仅在10天时间内就实现了达产、超产的目标。该总厂按照公司把4号高炉建成马钢“样板高炉”“标杆高炉”的要求,强化管理,精心操作,?#32321;?#20102;高炉生产稳定顺行,各项经济技术指标?#27426;?#25552;升。

  为提升高炉经济技术指标,4号炉根据自身的规律与特点,依托高炉体检预警系统,?#27426;?#20248;化高炉操作制度,通过上下部优化调整,控制软水参数,维护合理炉型,结?#26174;?#29123;料条件,采取中心加焦技术和高顶压操作措施,?#27426;?#25552;升高炉煤气利用率。与此同时,该总厂充分发挥干法煤气处理系统优势,努力提高TRT(高炉煤气余压透平发电装置)发电能力,2018年吨铁发电量为43.32千瓦时/吨铁,较一般湿法煤气处理系统TRT发电量提升近30%。该总厂通过一系列措施的实施,高炉燃料比降至490公斤/吨铁,2018年12月份,高炉铁水日产量达到8100吨/天的水平。

  在能源管控上,该总厂以成本控制点管理为核心,细化成本管理,在各作业区设置34个成本控制点,建立成本控制点台账,密切关注各成本点变化情况。在工序能耗管理上实行日分析制度,该公司坚?#32622;?#22825;对工序能耗进行监控,对于超出管控范围的项目,及时进?#26800;?#25972;与攻关,保证工序能耗在正常范围内。不仅如此,4号高炉核心作业区以“提高煤?#21462;?#20026;技术攻关项目,将煤比由130千克/吨铁提高至157千克/吨铁以上,最高达到160千克/吨铁,取得了良好的经济效益。

  4号高炉在工程筹建阶段把清洁生产作为一项重要内容来做,在?#32321;?#35774;施上大幅增加投入;在出铁场平台、矿焦槽等重点位置配置3套100×104立方米/小时除尘系统;在皮带头轮处设置单体除尘,有效地对?#39029;?#36827;行捕集。去年,?#19981;?#30465;?#32321;?#21381;检测数据显示,该总厂4号高炉已达到国家最新颁布的“超净排”标准,实现了绿色清洁生产。

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